FGH96材料电解线切割精整加工试验研究

徐浩; 冯业飞; 李元琨; 韩钊; 王旭青; 房晓龙

doi:10.13433/j.cnki.1003-8728.20240009

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FGH96材料电解线切割精整加工试验研究

更新时间：2026-04-23

- FGH96材料电解线切割精整加工试验研究
- Experimental Study on Wire Electrochemical Trimming of FGH96 Superalloy
- 机械科学与技术 2026年45卷第2期页码：244-252
- 作者机构：
  
  1. 南京航空航天大学机电学院,南京,210016
  2. 中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室,北京,100095
- 作者简介：
  
  [ "徐浩，硕士研究生，" ]
  [ "房晓龙，教授，博士，" ]
- 基金信息：
  
  国家自然科学基金项目（51975291）、航空发动机及燃气轮机基础科学中心项目（P2022-B-IV-010-001）及中央高校基本科研业务费（NE2022004）
- DOI：10.13433/j.cnki.1003-8728.20240009
  中图分类号：
- 纸质出版：2026
- 稿件说明：
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徐浩, 冯业飞, 李元琨, 等. FGH96材料电解线切割精整加工试验研究[J]. 机械科学与技术, 2026,45(2):244-252.

徐浩, 冯业飞, 李元琨, et al. Experimental Study on Wire Electrochemical Trimming of FGH96 Superalloy[J]. Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering, 2026, 45(2): 244-252.
徐浩, 冯业飞, 李元琨, 等. FGH96材料电解线切割精整加工试验研究[J]. 机械科学与技术, 2026,45(2):244-252. DOI： 10.13433/j.cnki.1003-8728.20240009.

徐浩, 冯业飞, 李元琨, et al. Experimental Study on Wire Electrochemical Trimming of FGH96 Superalloy[J]. Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering, 2026, 45(2): 244-252. DOI： 10.13433/j.cnki.1003-8728.20240009.

摘要

提出电火花/电解线切割组合加工方法，以期实现涡轮盘榫槽的高效高质量加工。以粉末高温合金FGH96为对象，试验研究了电解线切割精整加工电参数、进给速度和切深对加工的影响。以完全去除重铸层为目标，兼顾表面质量和加工效率，优选出参数组合：重铸层被完全去除，表面粗糙度Ra从2.24 μm降到0.87 μm。开展榫槽电火花/电解线切割组合加工可行性试验，40 mm厚零件的平均加工速度为84.86 mm2/min，加工表面无重铸层；电解线切割精整后榫槽沿高度方向的直线度误差降低了66.9%。

Abstract

In order to achieve the efficient precision machining of turbine slots

a combined process of wire electrical discharge machining (WEDM) and wire electrochemical machining (WECM) is proposed. Taking powder FGH96 superalloyas the object

the effects of the typical process parameters of WECM trimming (WECT) were studied

including electrical parameters

feed rate

and cutting depth. With the goal of completely removing the recast layer

meanwhile considering the surface quality and machining efficiency

the process parameters were optimized: the recast layer is completely removed

and the surface roughness Ra is reduced from 2.24 μm to 0.87 μm. The feasibility experiment of the coupling WEDM and WECT process was carried out. The average machining rate of 40 mm thick parts reaches 84.86 mm²/min

and there is no recast layer on the surface. After WECT

the straightness error along the height direction of the slots is reduced by 66.9%.

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